企业想要发展,就必须有自己的机数和人才为依托,与时俱进的行为准则,与时俱进的行为模式。创新,势在必行。但是在这条狭窄的双面贴标机的道路下,质量也是至关重要的,不能因为道路的狭窄而丢掉自己的根本的存在。
创新,现在成为很多的企业如发展的唯一生命力。现在的社会创新层次不穷,在现在的双面贴标机市场,如果一味的固守成规,那么最终的结果是被双面贴标机的漩涡所泯灭。双面贴标机要发展好创新势在必行,但是在创新的路途中,双面贴标机却始终强调质量的至关重要,质量是发展的唯一的要求。
想要获得自己的发展的道路和目标,就必须有高质量为依托。质量是一个企业的信誉,也是企业的根本存在。在创新的前提下,必须牢牢的对每一步进行把关,不能让质量把自己绊倒。社会在发展,我们就必须找到自己特有的发展的道路,不能因为眼前的一时利益忘记自己出发时的梦想和出发时的口号。口号是我们的行为引导,而空有的口号只会让我们的生活缺乏前进的动力。
发展是企业的脚步,不容退缩,在这条发展的道路上,双面贴标机紧抓自己的一条线,把质量的要求发展到底。双面贴标机用自己的高质量为自己创造更加广阔的发展天地。
适用于制药、食品、日化等行业的圆瓶贴标,可贴全周贴标和半圆周贴标。
可选配自动转盘理瓶机,可直接连接前端生产线,自动送瓶进入贴标机,增加效率。
可选配配置色带打码贴标机,可在线打印生产日期和批号,减少瓶子包装工序,提高生产效益。
适用范围广,可满足圆瓶的全周贴标或半圆周贴标,瓶子间贴标切换简单,调整方便;
标签重合度高,标带绕行采用纠偏机构,标带不走偏,贴标部位x/y/z三个方向以及倾斜度共八个自由度可调,调整无 死角,标签重合度高;
贴标质量优,采用弹压性覆标皮带,贴标平整、无皱褶,提升包装质量;
应用灵活,瓶子站立式贴标,具备自动分瓶功能,可单机生产,也可接流水线生产;
智能控制,自动光电追踪,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,防止漏贴和标签浪费;
稳定性高,PLC 触摸屏 电眼 德国劳易测标签电眼组成的高级电控系统,支持设备7×24小时运转;
调整简单,贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速,根据需要进行调整;
坚固耐用,采用三杆调整机构,充分利用三角形的稳定性,整机坚实耐用。采用不锈钢和高级铝合金制造,符合GMP
热打码/喷码功能;
自动上料功能(结合产品考虑);
自动收料功能(结合产品考虑);
增加贴标装置;
圆周周向定位贴标功能;
其他功能(按客户要求订做)。
适用标签:不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。
适用产品:要求在圆周面上贴附标签或膜的产品。
应用行业:广泛应用于食品、医药、化妆品、日化、电子、五金、塑胶等行业。
应用实例:PET圆瓶贴标、塑料瓶贴标、食品罐头等。
以上就是今天给您分享的圆瓶贴标机的相关知识,希望在您看完之后对您以后使用圆瓶贴标机更得心应手.
看自动贴标机贴标的平整度,主要看滚贴机构的合理设计与高精度的加工,在滚贴压力下要确保标签与瓶体表面的线接触;
看驱动元件的高配置要求,因为送标动作的核心是1台高精度超低惯量的伺服电机,为确保贴标质量,其系统应用闭环控制,同时电机本身能时刻在校正自己的位置进行自己补偿;
要能达到完美贴标的话,整机的控制也十分关键,尤其是输瓶速度与送标速度。在选择控制上应注意,生产速度信号能经同步送至系统,再经分析计算送至伺服电机,要求二者运行速度匹配;
检测方式与检测元件,也是确保贴标质量与贴标产量的基础,有技术实力的生产商一改过去检测元件只检测标签印刷所带来的不完善之处,现在把检测方式改为测厚度,其利用标签与标签之间的缝隙所产生的厚度变化来控制伺服电动的运行,这是当前自动贴标机最佳的检测方式,这样的可靠性更大;
元件配置,由于当今高速贴标是建立在自动贴标机连续运转的,其要求各部件反应迅速,所有动作都是要在瞬间完成,这对检测元件配置也提出要求。例如,对贴标伺服马达、贴标马达驱动器、输送带马达、收纸马达、分离马达、变频器、贴标电眼、标签检出电眼、收纸停止近接开关、可编程控制器、人机操作界面元件都有配置的要求。
以上就是小编给大家的介绍,希望对大家有所帮助。如果您想了解很多自动贴标机,欢迎来电咨询!
全自动贴标机在发展变化中日益成熟完善,近些年,全自动贴标机市场的高速发展也为全自动贴标机行业的发展打开了一扇快速通道,给全自动贴标机的发展提供了广阔的市场发展空间,也促使全自动贴标机企业不断的完善自我,提高科技水平,提高设备的生产效率、功能、性能等来满足日益膨胀的贴标市场的发展。
从质量和性能等方面来看,我国全自动贴标机的生产技术已经能够跟世界先进技术相媲美,制造材料也都采用符合卫生安全要求的,气动元件等基本上都是进口的,内部结构设计较为合理,使得全自动贴标机无论是在质量上还是在外观上都比较能够吸引消费者,充分赢得了广大用户的信赖。
常州振兴机械生产的全自动贴标机从生活着手,发掘生活中各类产品的特征,针对不同产品的不同特点,不同要求,设计制造出更多的多功能型全自动贴标机,配合其他相关的贴标技术、标签技术等,为商品的包装增添色彩,演绎个性产品。近年来,全自动贴标机技术不断提高,新型的、多功能的、自动化成都高的全自动贴标机不断涌现到市场上。为适应品牌发展的需要,宇顺也紧跟时代步伐,不断创新,加大技术投入,生产出更先进的全自动贴标机,为您的品牌贴出自己的特色,让您的品牌新颖,创造更多的价值。
常州市武进振兴机械设备有限公司专业从事贴标机,灌装机,不干胶贴标机,旋盖机,全自动贴标机,铝箔封口机,数片机,灌装旋盖一体机,瓶装包装线生产及销售一体化,公司凭借先进技术以及高质量产品获得广大客户信赖,欢迎来电咨询!
ZX-ZK型复合式组框机是角码钮接式铝合金形框组装的专用设备之一,由气缸、直接导轨及钢结构组装而成,可以实现组件层压完毕以后,组件的铝合金边框挤压定位,然后使用气动动力将铝合金边框固定,在一台设备上实现了组框、铝合金边框固定,从而简化了工人的作业强度,节约时间,提高产品质量。适用于多种型材端面。整机结构设计合理、刚性高、调整范围大,满足用户不同组框尺寸要求。
最大组框外形尺寸(四角) 2000*1200*(35-50)mm | 组框精度:对边尺寸之差+1mm |
最小组框外形尺寸(四角) 最小组框尺寸(四角) 150*150*18mm | 对角线尺寸之差+1.5mm |
组框动力:气动 | 四角角度偏差+0.50 |
工作气压:0.4Mpa-0.7Mpa | |
最大外形尺寸:2900mm*1900mm*970mm | 操作方式:人工 |
重量:1200Kg |
3.1 适用于铝合金边框-角部位使用角码钮的连接方式 铝合金边框注胶→组件放置铝合金边框内 装框机→对组件的四个角同时组框→刀对角码进行同时按钮,每个角形成四点凹痕。
3.2 满足用户不同组框尺寸的要求
对组件的四个角同时组框时,最大组框外形尺寸:2000*1200*(35-50)mm,最小组框外形尺寸:150*150*18mm,在此范围用户根据要求无极可调,而且调整非常方便。
ZX-ZK 太阳能电池板组框机采用2人操作,即1人上料,1人操作设备,30秒内完成一个工作循环。
备注:可根据客户要求定做各种不同规格的产品
型号 /项目 | ZX-HJ | 铝型材 | ||
主要参数 | 外形尺寸 | 2400*1200*1850mm(含单焊2套,串焊1套,电源排插3个,抽风管道) | 特点 | 使用于各种单(串)焊接 |
设备重量 | 331Kg | 使用温度 | 40℃~100℃ | |
技术指标 |
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设备特点 |
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型号/项目 | ZX-DC | 不锈钢材质 |
主要参数 | 外型尺寸 | 1000*600*800mm |
技术指标 |
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设备特点 | 附有静电胶片,质量轻,使用电池片周转车。 |
备注:可根据客户要求定做各种不同规格的产品
型号/项目 | ZX-DY | 钢材焊接及胶套联合组装而成 |
主要参数 | 外型尺寸 | 1200*1200*1500mm |
技术指标 |
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设备描述 |
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型号/项目 | ZX-DZ | 钢管喷沙或不锈钢材质 |
主要参数 | 外型尺寸 | 1800*1100*1400mm |
技术指标 |
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设备特点 |
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备注:可根据客户要求定做不同规格的产品
型号/项目 | ZX-FZ | 钢管喷沙或不锈钢材质 |
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主要参数 | 外型尺寸 | 1600*800*1350mm |
技术指标 |
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备注:可根据客户要求定做不同规格的产品。
主要参数 | 外型尺寸 | 1200*700*1300mm |
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技术指标 |
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备注:可根据客户要求定做不同规格的产品。
主要参数 | 外型尺寸 |
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技术指标 |
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主要参数 | 外型尺寸 | 2000*1200*1400mm |
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技术指标 |
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设备特点 | 组件放置在放置杆上,通过反射镜观测组件内部是否有异物或移位。及时在层压前发现,解决各种质量隐患。反射镜可270°调节。 |
备注:可根据客户要求定做不同规格的产品。
型号/项目 | ZX-PS | 铝型材 |
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外型尺寸 | 2000*1250*850mm | |
主要参数 |
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技术指标 |
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备注:可根据客户要求定做各种不同规格的产品
型号/项目 | ZX-CJ | 铝型材 |
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外型尺寸 | 3000*1280*1300mm | |
主要参数 | 特点 | 灵活性好,可同时或交替裁剪 |
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技术指标 |
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配置表 | 配有自动裁剪装置,操作简单,稳定性好 |
型号/项目 | ZX-JR | 铝合金材质 |
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主要参数 | 外型尺寸 | 2000*160*2mm |
技术指标 | 1.环境温度:10℃~40℃ 2.相对湿度:<90% |
型号/项目 | ZX-MB | 铝合金材质 |
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主要参数 | 外型尺寸 | 2000*180*15mm |
技术指标 | 1.环境温度:10℃~40℃ 2.相对湿度:<90% | |
设备特点 | 硅胶加热,间隔5.5mm铝板厚为2mm |
该设备是一种薄膜材料自动裁切机,具有机架,机架上依次设有装夹机构、涨紧机构、裁切刀具、第二牵引机构和薄膜收集装置;涨紧机构具有转动设置在机架上的涨紧臂和转动设置在涨紧臂之间的涨紧辊;第二牵引机构具有第二主动辊和第二从动辊,第二主动辊由第二电机驱动。本实用新型改变了现有技术中对胶膜或背板膜的裁切基本上靠手工操作的缺点,填补了光伏太阳能行业加工设备上的空白,自动夹装、自动送料、自动裁切、自动收集,能适应不同张力的薄膜材料,提高生产效率,减少材料损耗,设计合理,具有较高的实用性。
其特征在于:具有机架,机架上依次设有装夹机构、涨紧机构、裁切刀具、第二牵引机构和薄膜收集装置;涨紧机构具有转动设置在机架上的涨紧臂和转动设置在涨紧臂之间的涨紧辊;第二牵引机构具有第二主动辊和第二从动辊,第二主动辊由第二电机驱动。
该设备主要由铝合金材质所构成。其台面部分是由复合板及2mm绝缘静电胶皮铺设而成。起到防电,防划伤等作用。
电压。220V 50HZ
电机功率:160W
设备总重量:200KG
设备尺寸:3000*1200*850
可同时进行一至三条加工
裁料精度: L*0.002
裁料长度: 0.1-999.9mm
主动功率:
360w当L=100mm时,最大功率 160条/每分钟具有缺料自动停机功能
加工材质: 镀锡铜带料
规格: 厚(0.10-0.40mm) 宽(0.5-0.40mm)
尺寸:1200*550*1800mm
本产品适用于制药、食品、化工等行业的玻璃瓶、塑料瓶或类似物体的贴标。该产品均能完成自动分瓶、送标带、分离标签、贴标和自动打印批号等功能。贴标机采用机电一体化技术,选用大力距步进电机或伺服电动机及进口光电控制PLC编程控制系统。能够保证贴标准确、稳定、可靠、高效。
先进亲和的人机界面系统,操作简单直观,功能齐全,具有丰富的在线帮助功能。
适用于医药、食品、日化及其他轻工业行业的圆形物体圆周贴标。
机器结构简单、紧凑、便于操作及维护。
气缸定位、瓶身三点定位圆瓶贴标。避免普通立式贴标时瓶底不平及与瓶身不垂直误差造成的贴标歪斜,保证贴标精度。
采用知名品牌电器及气动元件,贴标速度稳定、可靠。
贴标范围:φ16mm~90mm
生产能力:40-150瓶/分钟
(打批号:40~100瓶/分钟)
标签规格:标签卷筒芯内径:φ76mm
标签卷最大外径:φ300mm
标签宽度:20mm~60mm
标签长度:30mm~180mm
电源:220V 50Hz
功率:250W
外形尺寸:1500*700*1200mm
重量:200kg
本机适用于制药、食品、化工等行业的浆糊式标签纸的自动贴签
贴标速度:60-80瓶/分钟
标签宽度:40-110mm
标签长度:50-103mm
粘着剂:聚醋酸乙烯乳液
外形尺寸:2100*950*1000mm
电源:220V 380V 1.5KW
重量:550kg
适用于食品、医药、日化及其它轻工业中的扁型、方形及圆瓶类产品的自动双面贴标。一机多用,同时适用方瓶、扁瓶适用。既能单机使用,亦能满足联线使用。
先进亲和的人机界面系统,操作简单直观、功能齐全、具有丰富的在线帮助功能一台机器可完成二种类型(方瓶、扁瓶)多种规格的双侧面贴标针对扁型、方形等表面不规则及有弧度瓶身而设计以确保贴标精度及效果→双侧链条校正装置确保瓶子的对中性→特殊弹性顶压装置,确保瓶身的稳定性更多的配置选择→同步热打码机、同步完成打码及贴标→透明标签传感器
全自动扣盖和压盖,生产效率高,节省人力成本。PLC控制界面,操作灵活方便,自动化程度高,可作为生产线的配套设备。适用于各种马口铁罐,铝罐、纸罐等各种圆形规格易拉罐防尘盖的扣压盖,是食品、饮料喝制药等行业的理想包装设备
压盖速度:40-60瓶/分
适用罐径:50-130mm
重量:400kg
气源:0.6Mpa
电压:220V 50Hz
电源:500W
外形尺寸:2000*800*1800
本机适用于不同材质的规格及不同规格瓶旋(轧)盖,适用于螺旋盖、防盗盖、压入盖等。备用恒扭旋头,压力可方便调整。结构紧凑、合理,能方便与其他设备联动成线,防尘罩可选购。
直线式设计,组成流水线方便美观。
主机速度采用进口变频器,能进行无极调速。
采用强电磁做旋盖扭力器,彻底解决了传统机械摩擦片在旋盖时紧时送的弊病。
工作速度:10-60瓶/分钟
整机功率:0.55kw
外形尺寸:2000*800*1600
重量:350kg
全自动直列式旋盖机是我公司适应市场需求,引进国外技术,针对适用多种规格开发的通用型旋盖机,该机采用机电一体化技术,适用于制药、农药、化工、食品、化妆品等行业的不同材质瓶子的瓶盖锁紧
适用瓶子规格:50-1000ml
适用盖子规格:φ12-φ70mm
旋盖合格率:≥99%
电源:220V 50Hz
用电功率:≤2kw
要求压缩空气压力:0.4-0.6Mpa
速度控制:变频调速
单机噪音:≤70db
重量:约650kg
外形尺寸:2000*1100*2000mm
LP-I型全自动理瓶机国内先进、曲线翻瓶、省略气泵、操作简单、性能稳定。取代了以往的手工操作,使之完全符合GMP规范。是一种集机、电一体化的自动整理塑料瓶的设备,能与数片机、旋盖机、封口机、贴标机配套使用,广泛适用于医药、食品、化工等行业。
瓶子规格:5-150ml
生产能力:40-100瓶/分钟
功率:≤0.15kw
重量:约200kg
外形尺寸:1000*1100*1200
生产能力:20-100瓶/分
瓶子规格:5-200ml
电压:220V 50Hz
整机重量:200kg
外形尺寸:1160*800*980
该台设备用于灌装设备的前道工序,即把凌乱的瓶子手工放入圆盘上,通过圆盘的自动旋盖,把瓶子供入灌装机的输送线上,圆盘直径有φ620或φ900可供选择
全自动瓶装包装机由:理瓶、数片、塞纸、旋盖、封口、不干胶贴标机等单机组成瓶装生产线,生产量80瓶/分。本厂所提供的生产线适用于各种片形,如素片、球形片、糖衣片、软硬胶囊等各种异形片。它能完成空瓶进瓶,物料、计数、灌装直至成品包装全过程。全自动瓶装包装机能有效的减轻操作人员的劳动强度,提高劳动效率及产品的标准化。
各单机连动,分离快捷,并且调整快速,使生产的每一个工序保证其协调性。
本机维修方便,生产线连接平稳,各功能组合方便,由用户根据各自的产品工艺要求科进行多种生产线组合。
该设备是我公司按照国家最新GMP标准设计开发的一款最新粉剂灌装机,该机应用最新技术、设计更合理、更简洁、更牢固。自动完成进罐、计量、充填,自动送瓶。适用包粉粒状物料,如奶粉、蛋白粉、固体饮料、葡萄糖、米粉等。
中文液晶触摸屏,PLC控制系统,工作方式一目了然。
使用罐或瓶状容器,无瓶、缺瓶不灌装,可自动进瓶进罐系统。
整机结构、布局合理,更换包装品种,清理卫生及为方便。
采用进口伺服电机,速度快、扭矩大。极大提高了包装精度。
充填重量:20-200克
包装精度:2%
包装速度:单头10-30瓶/分
电源:380v-50HZ
整机功率:2KW
整机重量:450KG
容量体积:圆柱形容器 50-180mm 高50-350mm
料箱容积:50L
整机体积:1300*1000*1900mm
适用于各种马口铁罐。铝合金罐、纸罐等各种圆形规格易拉罐的封口,操作简单易学,是食品、饮料、制药等行业的理想设备。
罐盖联控装置:当有罐身进入时,才相应配给罐盖,无罐则无盖,无盖不封罐。
操作面板设计合理简单,PLC微机控制和触摸屏人机界面
生产能力高,自动化程度高,适合作为封罐生产线的设备
封卷轮采用铬钢制成,硬度极高,耐磨性好,永不生锈,封口性能极佳
生产速度可根据实际需要进行调速
无人化操作,全自动下盖和封口,按照人工价格水平不断攀升的趋势,该设备必将成为主流机型
适用于糖果、瓜子、果冻、宠物食品、膨化食品、花生、中药饮片、五金件等各种粉剂颗粒状、片状、圆状等物料定量称重与包装。
适用于白糖、盐、种子、大米、芝麻、味精、咖啡等小颗粒状较为均匀的定量称重
采用高精度传感器,使精确计量得以瞬间实现。
整机采用国际或国内知名品牌零部件,材料为304#不锈钢,包装精度高,性能稳定可靠
整机焊接及安装工艺精良,各加工零部件精度极高,使用寿命长,故障率极低。
机械及电路设计经过长时间的经验积累和沉淀,生产过程质量控制规范严格,售后服务客户满意度高
自动变频筛动式数片机适用于制药、食品、化工等行业,对各种片剂、丸剂及硬胶囊产品。
进行自动计数装瓶是我公司精心设计,最新研制开发的筛动式数片机,为发展中国医药行业新产品,提供了优越的包装机械。
机内配备自动保护装置,避免物料不必要的浪费,在空瓶未到达生产工位时,主机为停止状态,到达工位时自动开机,确保生产过程中,计数、装瓶的准确性。
本机采用了国内先进的“内孔偏心齿轮轴”结构,使变频调速产生筛动效果。噪音低,调整方便。
产量:10-60瓶/分钟。
生产能力:片剂110(瓶/分钟) 胶囊80(瓶/分钟)
瓶子规格:15-120ml
压缩空气:0.3Mpa
耗气量:0.002(m³/min)
电源:220V 50Hz
功率:1.1kw
外形尺寸:2000*800*1600
重量:450kg
采用变频器调整主机运转速度,以适应于不同生产能力
本机采用不等距螺杆送瓶,使用时间更可靠,稳定,调节方便。
阀腔容积可以在15-100毫升内任意调节
本机是机电一体化设备,结构简单。符合GMP要求
型号:KL-II
生产能力:≤100(瓶/分钟)
瓶子规格:15-100ml
电源:220V
功率:0.8kw
电子数粒机采用国际上最先进的振动式多通道下料,计算机控制,动态扫描计数、系统自检、故障指示报警、自动停机等先进技术,按GMP标准设计,是集光电及一体化的高科技药品计数灌装设备。
本机可广泛应用于多种不同形状、大小的片剂、胶囊、丸剂、透明软胶囊等药品的快速计数装瓶,计数装瓶精度达到国内外同类产品先进水平
适用药品范围:00~5#胶囊,φ5.5-16素片、糖衣片、φ3-16丸剂、00-5#透明软胶囊。
适用瓶装容器:瓶口内径φ20-40、瓶径φ35-60、瓶高20-150的塑料瓶、玻璃瓶。
装量范围:20-9999可调
计数速度:1000-4000粒/分钟
计数速度:10-30瓶/分钟(视剂型、瓶子规格、装量及放瓶速度而定)
本机是机、电、气一体化的设备,操作方便、维修简单、运行可靠、适用范围广。
本机采用PLC控制系统,自动切断,准确投入。
本机装有无瓶、无干燥机自动停机等保护装置。
生产能力:60-80瓶/分钟
瓶子规格:40-120ml
压缩空气:0.5-0.6Mpa
耗气量:0.006
电源:220V
功率:0.2kw
外形尺寸:2000*800*1600mm
重量:300kg
本机适用于15-500毫升的玻璃瓶和塑料瓶自动塞纸,符合GMP标准。
本机能对固体药物装瓶后其上部空隙部位进行塞纸填空,避免了药物在搬运和其他震动场合下相互撞击受损
外形尺寸:1500*800*1400mm
电机功率:0.55kw
电源功率:220V 50Hz
产量:20-80瓶/分钟
重量:300kg
本机采用被封物瓶(杯)放进输送带经过感应后作自动封口作业,针对原机型的设计电路不足之处进行了较大的改进,并增加了过流,过压保护电路,直观的面板使操作更方便、更简洁,产品稳定性好,使用寿命有较大的提高,本机符合GMP设计要求。
额定功率:AC220V(+10%)
输出功率:1KW-4KW(可任客户选择)
工作频率:100KHz(+10%)
静态功耗:2.5A
单组最大允电源电流:5-45
封口直径:6-120(mm)
适用膜材:专用感应膜、铝箔复合膜(不适用于真空镀铝膜)
封口速度:200瓶/分钟
外形尺寸:1500*1500*1500mm
全自动液体灌装自动线由自动洗瓶机、自动灌装机、自动旋盖机、不干胶贴标机等单机组成瓶装生产线,本设备用于制药、食品、农药、化工等行业的糖浆、油类、酊水等液体产品,本设备凡于药物接触的零件均采用不锈钢或聚四氟乙烯制成。具有无瓶不灌装,无瓶不旋盖,无极调整等功能,我厂拥有雄厚的技术力量和经济实力,产品以优异的性能,更高的可靠性,并在全国二十多个省市的药厂内有我厂的产品,一直处于国内同行业领先地位,深受用户欢迎。
主要用途:本机适用于20-500ml的玻璃瓶和塑料瓶的自动理瓶、灌装、拧盖、贴标、符合GMP标准。
生产能力:60-100瓶/分
灌装范围:20-500ml
灌装精度:1%
电源:220V 50HZ
功率:0.8KW
本生产线采用PLC可编程控制,配以6英寸触摸屏人机界面系统,采用常压式固定流道参数,控制灌料时间来实现不同剂量的灌装。
适合粘度4000CPS以内
灌装方式:直线间隙定位式
灌装误差:1%内(250ml以上容积为例)
使用电压:220V50HZ
功率:1.5KW
该生产线由上瓶机、滚筒式洗瓶机(超声波)、灌装加塞机、轧盖机、贴标机等设备组成。
该生产线适用于20-500ml系列产品的上瓶、洗瓶、烘干灭菌、灌装、加塞、轧(旋)盖、贴标。更换一些规格模具后,可适用于多规格产品。
该生产线既适用于玻璃瓶、亦适用于塑料瓶。具有使用范围广,调整方便等特点。
广泛适用于注射剂、疫苗。
整线生产能力视瓶子形状大小、物体粘度而定。
根据客户要求选配增加隧道烘箱、防尘罩、百级层流罩等。
直列式灌装机是由一种由微电脑(PLC)可编程控制,光电传感,气动执行于一体的高新技术灌装设备。本机型专用于食品类,如:白酒、酱油、醋、调味品、植物油、糖浆、矿泉水等可食性液体以及农药等工业类液体的灌装。灌装计量精确,无气泡、无滴漏。可适用于20-1000ml各种瓶型(包括异形瓶)的灌装。
灌装范围:25~1000毫升
灌装速度:<90瓶/分钟
计量精确度:±1%
额定功率:0.8KW
工作电压:220V 50Hz
工作气压:6~7公斤/平方厘米
耗气量:0.5立方米/分钟
机器净重:450公斤
外形尺寸:2000*870*1900
直列式下潜式灌装机,集光、机、电、气一体化的科学灌装理念,将给您带来一种前所未有的灌装概念,实行分步灌装,从容器的底部、中部、上部分步自动灌装,特别适应易产生泡沫物料的灌装,达到了国际先进水平,整机采用优质不锈钢及耐腐蚀材料制作,适用各种形状的瓶子(容器)以及各种不含气液体灌装的要求
人机界面操作
全自动时间控制计量
从50ml-1500ml任意调节
灌装速度:2400-6000瓶/小时
灌装精度:±0.2%(250ml以上为例)
液体传感自动控制进料
无瓶或缺瓶不灌装(光电传感自动控制)
无滴漏
改机采用特殊三通灌装阀,适用于水剂和高蹄类产品的灌装,特别对高粘度物料(乳油剂、悬浮剂)的效果比较明显,且精度高。改机采用PLC可编程控制,配以6英寸触摸屏人机界面系统,实行自动进瓶、自动灌装、自动出瓶,电器、气动元件均采用国际品牌,确保了出色的质量和持久稳定的性能。
改机配备了防止滴漏和拉丝的灌装闷头,确保灌装完毕后无滴漏、无拉丝
四泵液体灌装旋(轧)盖一体机是我公司适应市场需求,引进国外先进技术开发之使用型产品。改机采用容积式活塞泵执行灌装,装量精度高,使用寿命长,耐高温、耐腐蚀,该机集灌装、旋(轧)盖一体,适用于农药、化工、制药、食品、化妆品等液体灌装旋(轧)盖、经济实用占地面积小。
注:本机旋盖部件还可用于轧铝盖、防盗盖、螺纹盖等
采用容积式活塞泵执行灌装、精度高、调节剂量范围大。
活塞泵灌装系统不吸附药物,计量稳定性好,耐高温、耐腐蚀、耐磨、使用寿命长,在灌装一些有腐蚀性的药液时具有独特的优势。
采用低位贮液筒,整机清洗、消毒方便。
缺瓶不灌装,缺瓶、倒瓶自动停机。
灌装针头潜入瓶底灌装,缓慢上升,防止气泡。
灌装、旋盖一体,经济实用占地小。
整机按GMP要求设计。
生产能力:2500-3000瓶/小时
本机主要适用于制药、食品、化工、农药等行业的液体灌装,采用活塞式计量泵直线式灌装,适用于不同材质及不同规格的瓶子。该机结构简单合理操作方便,防尘罩可选购。
生产能力:40-120瓶/分钟(从三泵到十泵可以订购)
灌装范围:20-500ml
灌装精度:≤±2%
电源:220V 50Hz
功率:0.8KW
机器净重:400kg
本机是一种集灌装、旋盖二合一全自动包装机,灌装采用常压定时灌装,单头间歇定位旋盖,适用于日化、食品、制药、化工、农药类产品的各种瓶型的分装、封口。PLC程序控制,灌装速度快,操作简单,计量精确,旋盖合格率高,使用寿命长。
生产速度:2500瓶/小时
计量误差:±1%
适用范围:50-1000ml
整机功率:1.2kw
电压:220V 50Hz
工作气压:5-7kg/cm²
外形尺寸:2000*700*2000mm
本机主要采用适用于对2-1000ml各种材质的圆形瓶或者有肩托异形瓶进行瓶内清洗,由两水一气(自来水、离子水、无油压缩空气)交替冲洗,使瓶子达到生产工艺要求,并可对瓶子初步吹干,根据生产要求可选配超声波装置。
本系列设备是聚醋瓶含气饮料的专用灌装设备,集冲洗、灌装、封盖于一体。它主要用于汽水、可乐、汽酒、矿泉水等含气饮料的冲洗、灌装和塑料与螺纹盖封盖。结构合理,操作安全,工作可靠,维护方便。传输采用卡瓶径技术,变换瓶型无需调整设备高低,只需更换与瓶口、瓶身直径相关的弧形导板等件。全不锈钢冲瓶机瓶夹结实耐用,不接触瓶口螺纹部件,避免瓶口二次污染。与物料接触零件采用食品级不锈钢制作,无工艺死角,易清洗。采用气动蝶阀控制物料进液流量、高精度灌装阀,灌装速度快,液面准确无液损。封盖采用磁性恒扭距装置,确保封盖质量,且不会损坏瓶盖。采用高效的理盖系统,具有完美的喂盖与缺盖保护装置,设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的安全。